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那么膨化食品機(jī)械怎么正確的操作？

1、膨化食品機(jī)械在進(jìn)行作業(yè)之前，需要拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等組件，認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，后晾干、裝復(fù).開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，將原料緩慢加入進(jìn)料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，停止投料，進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時(shí)再投料.由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒有達(dá)到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

 

2、設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，為避免螺旋槽堵塞，喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥.當(dāng)發(fā)現(xiàn)膨化機(jī)螺旋槽堵塞時(shí)，不要立即停機(jī)，應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī).這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死.萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。

 

3、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí)，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進(jìn)料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障.停止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī).再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除膨化機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。